Z47F天然氣平板閘閥
Z47F天然氣平板閘閥是一種關閉件為平行閘板的滑動閥。其關閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板見的撐開機構可以補充這一壓緊力。于天然氣、液體石油氣煤氣、油品等。它以*的設計、新穎的結構和良好的密封性能*解決了閥門因燃氣結焦而引起的關不嚴、開不動等問題，有效地提高了密封性能和使用壽命。真正達到零泄漏。該閥開啟輕巧經(jīng)久耐用、具有抗硫耐磨、使用壽命長、可通毛球清掃管線等。適用于天然氣，石油，化工，環(huán)保，城市管道，燃氣管線、天然氣開采和凈化的長輸管線等，放空系統(tǒng)和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。適用于Class150～900/PN1.0～16.0MPa，工作溫度-29～121℃的石油、天然氣、水、油品等管路上，用于截斷或接通管路中的介質。
平板閘閥結構圖
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平板閘閥 | 平板閘閥結構圖 |
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工作原理（如上圖所示） | |
（圖1）：閥門內(nèi)部壓力相當時閘板處于閉合狀態(tài)，閥座表面PTFE密封環(huán)形成初始密封，每次閥門開或關時，閥座圈能清潔閘板兩側。 | |
（圖2）：對閥門施加管理壓力時壓力作用于閘板，迫使它貼近出口閥座上PTFE環(huán)，壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上，這樣，就形成了雙重密封，首先是PTFE對金屬密封，然后是金屬對金屬密封，閥座也被牢固地撿到凹槽，在這一點O形圈阻止任何后部介質流。 | |
（圖3）：閥體壓力泄放后，形成進口密封，管道壓力作用于進口閥座--使其移向閘板，這時形成PTFE對金屬的密封，同時，O形圈與閥座凹槽形成緊密的密封。 | |
（圖4）：閥門自動泄放多余的壓力，當閥體壓力大于管道壓力時，由于熱膨脹，進口閥座推向凹槽，閥體內(nèi)多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。 | |
燃氣平板閘閥型號編制說明
①、系列代號：本公司系列代號為QY |
②、特殊要求代號：K—抗硫型 |
③、閥門類型代號：Z—閘閥 |
④、驅動方式代號：4—正齒輪傳動 5—傘齒輪傳動 9—電動 9B—防爆電動(手輪傳動略) |
⑤、連接形式代號：4—法蘭連接 6—對焊連接 |
⑥、結構形式代號：7—暗桿平行式單閘板 |
⑦、結構特點代號：W—無導流孔(有導流孔省略) |
⑧、密封面材質代號：F—增強聚四氟乙烯 |
⑨、壓力等級代號：公稱壓力為MPa的10倍、磅級為實際數(shù) |
⑩、閥體材料代號：C—WCB、P—CF8、ZG1Cr18Ni9Ti R—CF8M、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
例1：Z47F-10C注釋：公稱壓力為1.0MPa、正齒輪傳動、法蘭連接、有導流孔、暗桿平行式單閘板閘閥，閥體材質為WCB，密封面材質為增強聚四氟乙烯。 |
例2：KZ67F-16C注釋：公稱壓力為1.6MPa、手動、對焊連接、有導流孔、抗硫暗桿平行式單閘板閘閥，閥體材質為WCB，密封面材質為增強聚四氟乙烯。 |
產(chǎn)品結構特點
①閥體采用鑄造結構。
②閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使閥門進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達 到輕松開、關閥門。
③閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時清除閘板臟物的作用。
④閥門的閘板，無論是全開或是全關始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質直接沖刷，從而延長使用壽命。
⑤閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
⑥閥門關閉時能自動卸掉內(nèi)腔高壓(詳見工作原理圖)，保證使用安全。
⑦采用封閉齒輪轉動啟閉指示機構，能長期清晰地反映閥門的啟閉情況。
⑧直埋式閥門外表面采用環(huán)氧煤瀝青防腐處理，能與管線同壽命。
產(chǎn)品性能規(guī)范
壓力等級 | 常溫試驗壓力(MPa) | 適用溫度 | 適用介質 | |||||
殼體試驗 | 左密封 | 右密封 | 低壓氣密封 | 普通型 | 抗硫型 | |||
公稱壓力 (MPa)(PN) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29～121℃或按用戶要求 | 石油、天然氣、水等非腐蝕性介質 | 含H2S、Co2 的石油、天然氣、水等腐蝕性介質 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||
磅級(Lb)(Class) | 150 | 3.0 | 2.2 | 2.2 | 0.6 | |||
300 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 0.6 | ||||
銷售一部
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